電磁流量計(jì)電壓信號(hào)很小，在2.5mV～8mV之間，流量小時(shí)可能只有幾微伏左右，故容易受外界靜電、電磁波、磁場(chǎng)等干擾的影響。
儀表自身的原因有：接線(xiàn)端口與導(dǎo)線(xiàn)老化，電路板銹蝕致使接觸不良，電子元件脫焊、虛焊等。工作人員在安裝傳感器時(shí)不細(xì)致，擋住流體通道截面產(chǎn)生了渦流現(xiàn)象。
工藝原因有：往復(fù)式壓縮泵的出口流量出現(xiàn)脈動(dòng)特性。設(shè)計(jì)和安裝不正確也會(huì)導(dǎo)致傳感器示值波動(dòng)明顯，可按如下方法進(jìn)行檢查和處理：
（1）克服電磁干擾最有效的措施就是良好的接地，傳感器接地阻值要<100Ω。管道上如果出現(xiàn)了雜散電流，也會(huì)影響傳感器的正常顯示，可采取增設(shè)新的接地點(diǎn)來(lái)消除，位置要求在原接地外側(cè)幾米處。信號(hào)線(xiàn)一定要用匹配對(duì)應(yīng)的電纜，盡量減少傳感器與轉(zhuǎn)換器的傳輸距離，這樣可以減小靜電和電磁波對(duì)儀表數(shù)值產(chǎn)生的干擾。若波動(dòng)故障一直存在，可以嘗試將分體式儀表變更為一體式。
（2）儀表的電氣線(xiàn)路接觸不良會(huì)導(dǎo)致顯示時(shí)而正常時(shí)而波動(dòng)，可采取撥動(dòng)或搖動(dòng)電纜，輕敲轉(zhuǎn)換器的外殼等手段檢查轉(zhuǎn)換器的接線(xiàn)和接線(xiàn)端子是否牢固，進(jìn)一步觀察儀表顯示的示數(shù)是否變化。
（3）第（2）步中的各項(xiàng)檢查若正常，需要到現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)檢查傳感器、線(xiàn)路的連接狀態(tài)，插座是否腐蝕。如果傳感器接線(xiàn)盒內(nèi)部受潮或激磁線(xiàn)圈的絕緣電阻明顯下降，可用電吹風(fēng)機(jī)吹干水份。
（4）脈動(dòng)的流體如往復(fù)泵輸送的液體，會(huì)導(dǎo)致顯示數(shù)值上下波動(dòng)，可以通過(guò)將傳感器的安裝位置遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，利用管道自身阻力減弱脈動(dòng)流體干擾。若管道因?yàn)闂l件有限，長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，須在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來(lái)削弱脈動(dòng)。傳感器的安裝位置不當(dāng)，會(huì)使測(cè)量管道內(nèi)出現(xiàn)氣體、氣泡或液體不能充滿(mǎn)整個(gè)管道等現(xiàn)象，這些都會(huì)導(dǎo)致儀表顯示出現(xiàn)波動(dòng)。
